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[划重点]砂石料场制砂机粉尘治理脉冲布袋除尘器厂家设计

时间:2022-06-01 来源网站:绵阳化工机械网

砂石料场制砂机粉尘治理脉冲布袋除尘器 厂家设计

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随着中国建筑业的快速的发展,大大促进了制砂设备的创新和发展。砂石料进行工业用砂主要分两大部分,场采石场设备包括破碎机、振动给料机、振动筛、洗砂机、皮带输送机等。(适当的配置也可以制砂)。制砂场设备,包括振动给料机、颚式破碎机、圆锥式破碎机、立体冲击式破碎机、洗砂机、皮带输送机等。以上设备在作业中均会产生大量的粉尘污染环境,依照现在的环保要求需安装除尘器进行治理。

除尘设备有三种不同层次的选择:首选是防尘,也就是像各种疾病一样,预防总是比治疗合算,比如装卸料、皮带转运时加个流槽,就可以大幅度减少粉尘、或烟尘产生和处理量;在处理钢渣等散状料时,采用局部密闭,使产生的粉尘、烟尘在其中循环消耗其动能后,粉尘就大部分自然沉降下来。这类机械防尘、除尘在国外被称为无动力除尘,在大多少场合中的大部分粉尘都适合采用无动力除尘;至少要先采用无动力除尘预处理。

其次是辅助采用喷水雾、或泡沫除尘。直接喷雾一方面可以使粉尘颗粒润湿后,相互粘接、凝聚、长大,然后就容易于大气分离;另一方面对于温度比较高的烟气,直接喷雾实现蒸发冷却就可以用少量水使烟气冷却,体积收缩,速度降低也有利于除尘。因此从减排、又节能降低成本的角度考虑,一定要先考虑无动力除尘和直接喷雾除尘,实在不得已时才考虑第三个选择:就是通风除尘。因为只要选择通风除尘,就一定要有高耗能的风机和除尘器,节能降低成本就比较难。

但是以上结论是在可以有效控制粉尘的基础上,如果不能满足该要求那么就要按着规定采用配套的除尘设备,现在的环保要求通风除尘和喷雾除尘方式显然已经不再适合,布袋除尘器在这种情势下是必须要安装的。

振动筛除尘器技术参数:

1、防爆振动筛除尘器模块式生产的单元组合式除尘机组,各单元过滤面积,除尘器布袋长可根据实际需要调整,并通过单元数量的改变来适应所需要的过滤风量;

2、DYZS型防爆脉冲袋式除尘器为外滤式除尘器,即含尘气体在滤袋外,洁净空气在滤袋内,袋口向上。清灰功能利用定时、手动功能控制启动脉冲喷吹阀喷吹,使滤袋径向变形,拌落灰尘;

3、本除尘器采纳了大风量、低风速的设计理念。除尘器实际过滤风速选用1.4m/min设备出厂前,对喷吹系统待主要部分,进行预组装,以保证质量;

4、防爆振动筛除尘器花板采用数控冲压方法加工花板孔,保证了花板及花板孔的形位公差要求;

5、采用了气流二次分配方法,让含尘气体通过导流管、进风分配系统进入过滤区,保证了单元进风的均匀与和顺,以提高过滤面积利用率及滤料使用寿命;

6、防爆振动筛除尘器采用清灰方式;

7、除尘器布袋上端采用了弹簧涨圈形式,密封性能好,换袋快捷。仅需人就能通过机顶便掀式侧部进行换袋操作;

8、灰斗处设有手动捅灰检修孔,避免了灰尘搭桥,影响排灰;

9、防爆振动筛除尘器采用便掀式顶盖,设有脉冲阀防雨棚、排水设施、检修扶梯平台,灰斗和卸灰阀的连接法兰上檐设计有突出部分,避免了雨水损坏密封材料;

10、除尘器所有钢材分加工前和涂装前两次机械抛丸除锈。

振动筛除尘器安装调试:

1、除尘器整机安装完毕,应按图纸再作检查修整。对箱体、风道、灰斗内外的焊缝作详细检查,对气密性焊缝特别重点检查,发现有漏焊、气孔、咬口等缺陷应进行补焊,以保证其强度及密封性。必要时,进行煤油检漏及对除尘器整体用压缩空气进行打压检漏。

2、在有打压要求时,按要求对除尘器整体进行打压检验。试验压力按要求,一般为净气室所受负压乘以1.15的系数,zui小压力采用除尘器后系统风机的风压值。保压一小时,泄漏率2%。

3、zui后安装滤袋和涂刷面漆。先拆除喷吹管再安装滤袋。滤袋的搬运和停放,要注意防止袋与周围硬物、尖角物件接触、碰撞。禁止脚踩、重压,以防破损。滤袋袋口应紧密与花板孔口嵌紧,不得歪斜,不留缝隙。袋框(龙骨)应垂直、从袋口往下安放。

4、在除尘器安装(试压)全部结束后进行,对各类阀门,如进排气阀、卸灰阀、螺旋输送机等进行调试,先手动,后电动,各机械部件应无松动、卡死现象,轻松灵活,密封性好。再进行8小时空载试运转。

5、对PLC程控仪进行模拟空载试验,先逐个检查脉冲阀、排气阀、卸灰阀、螺旋输送机线路的通畅与阀门的开启关闭是否好,再按定时控制时间,按电控程序进行各室全过程的清灰,应定时有效,各元件动作无误,被控阀门按要求启闭。

6、联动调试:在整个除尘系统启动,系统风机运行条件下进行负载联动,重复第13条进行运行。

7、实载运行:工艺设备正式运行,除尘器正式进行过滤除尘,PLC程控仪亦正式投入运行(一般提前5~10分钟运行),随时对各运动部件、阀门进行检查,记录好运行参数。如按定时控制,应在除尘器阻力达到规定的阻力值(如Pa)时,手动开启PLC程控仪对滤袋进行清灰,各室清灰完后即停,而后统计阻力再达到规定值的时间,再手动开启PLC程控仪对滤袋进行清灰,如此循环多次。在取得对二次清灰周期间的平稳间隔时间后,即可以此时间数据作为程控仪定时控制的基数,输入程控仪。而后,程控仪即可自动定时控制正式投入运行。

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